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Der Höchstbestand – Eine unterschätzte Größe bei der Lagerbestand-Optimierung im Produktmanagement

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Ein effizientes Bestandsmanagement ist für Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Der Warenhöchstbestand ist dabei eine wichtige Steuerungsgröße im Produktmanagement und E-Commerce. Allerdings sollte auch der Mindestbestand berücksichtigt werden, um nicht in Lieferengpässe zu geraten. Beide Größen sollten genau berechnet und überwacht werden, um den Verbrauch im Auge zu behalten und die optimale Bestellmenge zu kalkulieren. Der Warenhöchstbestand ist dabei eine wichtige Kennzahl, die Aufschluss über die maximale Menge an Ressourcen oder Gütern gibt, die zu einem bestimmten Zeitpunkt im Lager vorhanden sein dürfen. Durch eine präzise Berechnung und Überwachung des Höchstbestands können Unternehmen ihre Produktion optimieren und ihre Lagerkosten minimieren. Insbesondere in Zeiten, in denen es darum geht, die Profitabilität eines Produktportfolios im Auge zu behalten, gewinnt der Warenhöchstbestand als KPI immer mehr an Bedeutung.

Zertifizierter Produktmanager (DIM)

Zertifizierter Produktmanager

Definition von Höchstbestand im Produktmanagement

Im Produktmanagement sollte somit der Bestand des vorhandenen Vorrats an Ware immer mit einbezogen werden. Der Höchstbestand gehört wie der Mindestbestand (Sicherheitsbestand) zu den wichtigen Lagerkennzahlen und bezeichnet die maximale Menge an Ressourcen oder Gütern, die zu einem bestimmten Zeitpunkt in einem Lager, einer Produktion oder einem anderen Lagerort vorhanden sein dürfen. Dabei spielt auch die Nachfrage eine Rolle, da der Maximalbestand nicht zu hoch sein sollte, um unnötige Lagerkosten zu vermeiden, aber auch nicht zu niedrig, um eine ausreichende Verfügbarkeit sicherzustellen. Der Höchstbestand wird in der Regel auf der Grundlage von Prognosen, historischen Daten und anderen Faktoren berechnet, um eine effiziente Planung und Steuerung von Beständen zu gewährleisten.

Der Höchstbestand dient dazu, Überbestände zu vermeiden, die für das Unternehmen mit hohen Kosten verbunden sein können, z.B. durch Platzmangel in den Lagerräumen oder durch den Verlust von Qualität und Haltbarkeit bei verderblichen Artikeln. Zugleich soll der Höchstbestand aber auch sicherstellen, dass das Unternehmen immer genügend Material zur Verfügung hat, um die Kundenbedarfe zu decken.

Formel und Berechnung des Höchstbestands

Damit der maximale Lagerbestand nicht überschritten wird und es nicht zu einem ineffizienten Überbestand kommt, muss der Höchstbestand erst einmal ermittelt werden.

Die Formel zur Berechnung des Höchstbestandes lautet: Mindestbestand + optimale Bestellmenge.

Höchstbestand-Formel

Generell ist es wichtig, die Zahlen zum Tagesverbrauch und zur Dauer der Lieferung eines Produkts zu kennen, denn nur so kann sichergestellt werden, dass der Mindestbestand nicht unterschritten wird. Durch die Berücksichtigung von Nachfrage sowie Lagerkosten und Lagerdauer kann dann die optimale Bestellmenge und somit der Höchstbestand ermittelt werden.

Warum ist es wichtig, den Höchstbestand zu optimieren?

Es ist wichtig, dass der Höchstbestand regelmäßig überprüft und angepasst wird, um sicherzustellen, dass er den aktuellen Anforderungen entspricht. Nur dann kann ein reibungsloser Betriebsablauf, möglichst geringe Lagerkosten und eine optimale Kalkulation der Bestellkosten gewährleistet werden.

In vielen ERP-Systemen (Enterprise Resource Planning) wird der Höchstbestand als maximale Bestandsgrenze verwendet, die nicht überschritten werden darf. Es gibt jedoch auch andere Dispositionsverfahren, die zur Steuerung des Materialbestands eingesetzt werden können, wie beispielsweise die Bestellmengenoptimierung mittels Eindeckzeiten. Es ist daher wichtig, das für das Unternehmen geeignete Dispositionsverfahren auszuwählen und entsprechend zu implementieren.

Höchstbestand

3 Tipps für die Optimierung des Höchstbestands

Setzen Sie auf Transparenz: Um den Höchstbestand effektiv zu optimieren, ist es wichtig, dass Sie über eine umfassende Sicht auf Ihre Materialbestände verfügen. Dazu gehört es, dass Sie detaillierte Informationen über Artikel, Lieferanten, Kunden, Nachfrage und Lagerbestände haben. Nutzen Sie dazu entsprechende Tools und Systeme, die Ihnen eine transparente Übersicht über Ihre Materialbestände bieten.

Berücksichtigen Sie die Nachfrage: Ein wichtiger Faktor, der den Höchstbestand beeinflusst, ist die Nachfrage nach den Artikeln. Stellen Sie sicher, dass Sie die Nachfrage möglichst genau vorhersagen können, um den Höchstbestand entsprechend anzupassen. Dazu können Sie beispielsweise Kundenprognosen erstellen, saisonale Schwankungen berücksichtigen oder Verkaufsstatistiken analysieren.

Nutzen Sie Automatisierung: In vielen Fällen kann es hilfreich sein, den Höchstbestand automatisch anzupassen, um ihn immer an die aktuellen Anforderungen anzupassen. Dazu können Sie beispielsweise automatische Bestellungen oder Lagerüberwachungssysteme einsetzen, die den maximalen Bestand regelmäßig überprüfen und bei Bedarf entsprechende Maßnahmen einleiten. Auf diese Weise können Sie Zeit und Ressourcen sparen und den Höchstbestand effektiv optimieren.

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Fazit zum Höchstbestand

Die Fakten bestätigen dass der Höchstbestand eine wichtige Lagerkennziffer darstellt und zu einem effizienten Bestandsmanagement beträgt. Er trägt dazu bei, die Nachfrage zu kontrollieren, Lieferengpässe zu vermeiden und einen optimalen Lagerbestand dauerhaft aufrecht zu erhalten. Wenn der Höchstbestand zu niedrig ist, kann dies zu Engpässen führen, während ein zu hoher Bestand unnötiges Kapital bindet. Indem Unternehmen die Formel für die Berechnung des Höchstbestands anwenden, können sie das Kapital effektiv binden, um eine optimale Lagerhaltung zu erreichen.  Eine genaue Berechnung des Höchstbestands ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktion und ihr Bestandsmanagement zu optimieren und die Lagerkosten zu minimieren. Letztendlich trägt ein optimaler Höchstbestand dazu bei, dass die benötigten Güter und Ressourcen pünktlich eintreffen und somit ein reibungsloser Betriebsablauf gewährleistet wird.

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Herr Bastian Foerster

Tel.: +49 (0)800 - 99 555 15

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